No sistema de transmissão e distribuição de energia, o 35KVA 208V a 380V FIE DE ALUMINA VIIMENTO Autotransformador Fornece uma solução eficiente para as necessidades de conversão de tensão, com seu design exclusivo da estrutura de enrolamento e vantagens de desempenho. Seu principal segredo está no recurso principal que os enrolamentos primários e secundários compartilham o mesmo conjunto de bobinas.
Comparado aos transformadores comuns tradicionais, o método de conexão de enrolamento do fio de alumínio 35KVA 208V a 380V de alumínio trifásico quebra a convenção. Quando a fonte de alimentação CA é conectada ao enrolamento primário, a corrente flui na bobina comum e, de acordo com a lei da indução eletromagnética, um campo magnético alternado é gerado na bobina. Como material de enrolamento, o fio de alumínio pode conduzir eficientemente a corrente devido à sua boa condutividade e custo relativamente baixo, o que permite que o campo magnético alternado seja rapidamente estabelecido e operado de forma estável. Nesse enrolamento comum, turnos diferentes têm funções diferentes. Uma parte é usada como enrolamento comum, participando dos circuitos primário e secundário, e a outra parte atua como um enrolamento em série.
Durante o processo de conversão de tensão, a realização do aumento de tensão de 208V a 380V depende de uma proporção de voltas de design inteligente. A tensão externa é aplicada a uma parte específica das voltas do enrolamento, e o enrolamento em série e o enrolamento comum trabalham juntos para obter aumento de tensão através da indução eletromagnética. Devido ao acoplamento eletromagnético próximo entre os enrolamentos primário e secundário, a eficiência da transferência de energia é bastante aprimorada. Esse acoplamento próximo reduz o vazamento magnético e a perda de energia, permitindo que o transformador mantenha uma alta eficiência durante a conversão de tensão.
Em um sistema trifásico, três desses enrolamentos compartilhados trabalham juntos em um método de conexão específico para garantir a conversão estável e a saída equilibrada da eletricidade trifásica. Seu layout de enrolamento foi cuidadosamente projetado, considerando totalmente a relação de fase e as características eletromagnéticas da corrente trifásica, garantindo que a tensão de cada fase permaneça estável durante o processo de conversão e atenda aos requisitos rígidos do equipamento elétrico trifásico para a qualidade da energia.
Esse design de compartilhamento de enrolamento traz vantagens significativas para o fio de alumínio de 35kva de 208V a 380V, autotransformador trifásico. Estruturalmente, devido à reutilização de enrolamentos, em comparação com os transformadores trifásicos comuns, não requer enrolamentos primários e secundários independentes, tornando a estrutura geral mais compacta e ocupando menos espaço, o que é de grande valor de aplicação no ambiente de instalação do equipamento de energia com espaço limitado. Em termos de uso do material, a quantidade de fio enrolada é reduzida, o que não apenas reduz o custo das matérias -primas, mas também reduz o peso geral do transformador, tornando -o mais conveniente durante o transporte e instalação.
Nos cenários reais de aplicação, o transformador mostra uma forte aplicabilidade devido às suas características. No campo industrial, para alguns equipamentos com requisitos rígidos de tensão, como máquinas -ferramentas de usinagem de precisão, equipamentos automatizados da linha de produção etc., ele pode aumentar com precisão a tensão de 208V de entrada para 380V para garantir a operação estável do equipamento e reduzir as falhas e as perdas do equipamento causadas pela incompatibilidade de tensão. Em edifícios comerciais e instalações públicas, quando o sistema de energia precisa ajustar a tensão para atender à demanda de eletricidade em diferentes áreas, ele pode desempenhar um papel flexível para melhorar a estabilidade e a confiabilidade da transmissão de energia.
Do ponto de vista do processo de fabricação, a fim de garantir o desempenho da estrutura comum do enrolamento, requisitos rigorosos são colocados no processo de enrolamento, tratamento de isolamento e precisão da montagem de cada componente do fio de alumínio durante o processo de produção. A tecnologia de enrolamento de precisão garante voltas precisas do enrolamento para obter conversão de tensão precisa; Um bom tratamento de isolamento impede os curtos circuitos entre os enrolamentos e garante a operação segura dos transformadores; O conjunto de alta precisão garante o desempenho de trabalho coordenado dos enrolamentos trifásicos e mantém a produção equilibrada da tensão trifásica.
O arame de alumínio de 35KVA de 208V a 380V, o autotransformador trifásico, alcança a conversão de tensão eficiente e estável através do design exclusivo dos enrolamentos primários e secundários que compartilham o mesmo conjunto de bobinas, combinadas com as características de muitos materiais de arame de alumínio e o sistema de três fases.
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