Como a fibra de vidro e a resina epóxi aumentam a força mecânica dos enrolamentos do transformador? ​

No sistema de energia, os transformadores do tipo seco de resina epóxi desempenham um papel vital, e a qualidade de seu desempenho está diretamente relacionada à estabilidade e confiabilidade da fonte de alimentação. Como um dos componentes principais do transformador, a força mecânica do enrolamento tem um impacto profundo no desempenho geral do transformador. A combinação próxima de fibra de vidro e resina epóxi é como construir uma armadura sólida para o enrolamento, proporcionando excelente força mecânica e se tornando um fator -chave para garantir a operação estável do transformador.
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Da perspectiva das propriedades do material, a fibra de vidro tem as vantagens significativas de alta resistência e baixa densidade. A fibra de vidro é feita de desenho de arame de vidro e sua estrutura interna apresenta uma forma de fibra organizada ordenada. Essa microestrutura fornece resistência à tração extremamente alta. Quando a fibra de vidro é introduzida no enrolamento do transformador, ela pode desempenhar o papel de reforçar o esqueleto como barras de aço no concreto. A resina epóxi é um material de polímero com boas propriedades de ligação e cura. Em um estado líquido, a resina epóxi pode se infiltrar completamente na fibra de vidro e na parte do fio de cobre do enrolamento e depois se transformar em um sólido duro e duro por meio de uma reação de cura. Essa resina epóxi curada não apenas liga firmemente a fibra de vidro e o fio de cobre, mas também preenche as lacunas entre eles para formar uma estrutura geral uniforme e densa. ​

Durante o processo de fabricação de enrolamento, a combinação de fibra de vidro e resina epóxi é muito delicada. Primeiro, a fibra de vidro é enrolada no enrolamento de fios de cobre já ferida de uma maneira específica. O ângulo de enrolamento, o número de camadas e a densidade de distribuição da fibra de vidro são cuidadosamente projetados para garantir que o enrolamento possa ser fornecido com o melhor suporte mecânico em todas as direções. Por exemplo, em alguns enrolamentos grandes do transformador com requisitos de resistência mecânica extremamente altos, a fibra de vidro será enrolada em várias camadas, o que pode efetivamente aumentar a resistência à deformação do enrolamento em diferentes direções de força. Depois que a fibra de vidro é enrolada, a resina epóxi estritamente pré-tratada é derramada no enrolamento em um ambiente de vácuo. O papel do ambiente a vácuo é eliminar bolhas na resina epóxi e o ar entre o enrolamento e a fibra de vidro, evitar a formação de defeitos, como lacunas de ar durante o processo de cura e garantir que a resina epóxi possa atingir a ligação perfeita e apertada com a fibra de vidro e o fio de cobre. Durante o processo de cura da resina epóxi, parâmetros como temperatura e tempo precisam ser controlados com precisão para garantir que a resina epóxi possa ser totalmente curada e obter o melhor estado de desempenho. ​

A excelente resistência mecânica do enrolamento dada pela combinação próxima de fibra de vidro e resina epóxi desempenha um papel extremamente crítico na operação do transformador. Quando o transformador encontrar um choque de corrente de curto-circuito, uma forte força elétrica será gerada. De acordo com a lei de Ampere, a força elétrica gerada pela corrente de curto-circuito no enrolamento é proporcional ao quadrado da corrente, e seu valor pode chegar a centenas ou até milhares de vezes o da operação normal. Uma força elétrica tão forte produzirá uma enorme pressão e tensão no enrolamento. Se a resistência mecânica do enrolamento for insuficiente, é fácil deformar, torcer ou até quebrar. Danos graves, como fratura. O enrolamento reforçado com fibra de vidro e resina epóxi pode resistir efetivamente a esse forte impacto da força elétrica com sua estrutura sólida. A fibra de vidro possui a maior parte do estresse de tração, enquanto a resina epóxi, através de sua boa adesão e tenacidade, liga firmemente a fibra de vidro e o fio de cobre para resistir à ação da força elétrica, garantindo assim que o enrolamento possa manter a integridade da estrutura durante uma falha de curto-circuito, com uma falha sólida.

Além disso, na operação diária do transformador, devido às frequentes alterações na carga e nas flutuações na temperatura ambiente, o enrolamento será constantemente afetado pela expansão e contração térmica. Sob esse estado de ciclo térmico por um longo tempo, os enrolamentos comuns são propensos à degradação do desempenho mecânico devido à fadiga do material. Os enrolamentos combinados com fibra de vidro e resina epóxi podem aliviar efetivamente o estresse interno causado pela expansão e contração térmica, porque o coeficiente de expansão térmica da fibra de vidro está próximo do fio de cobre. Ao mesmo tempo, a resistência da resina epóxi também pode absorver e dispersar essas tensões, reduzir a ocorrência de fadiga do material, prolongar ainda mais a vida útil do enrolamento e melhorar a estabilidade e a confiabilidade da operação de transformador. ​

Em Resina Epóxi Três Transformadores do tipo seco , a combinação estreita de fibra de vidro e resina epóxi é o principal meio técnico para melhorar a força mecânica do enrolamento. Através da seleção de material cuidadosamente projetada, do processo de fabricação sofisticado e do excelente desempenho trazido pela sinergia dos dois, é fornecida uma garantia sólida para a operação estável e confiável do transformador em um complexo ambiente de operação de energia. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de energia e os crescentes requisitos para o desempenho dos transformadores, a tecnologia de combinar fibra de vidro e resina epóxi continuará inovando e melhorando e continuará contribuindo para a operação eficiente do sistema de energia.